Ako určiť otvárací vzťah pletiva z perforovaného kovu

Perforovaný kovový pletiv z nehrdzavejúcej ocele hrá v pracovnom procese dobrú úlohu, takže je potrebné pochopiť jeho špeciálne otvory na site. V procese spracovania otvoru dierovacej dosky všetci vieme, že musí byť splnený princíp malého otvoru, a rozloženie rozstupov otvorov je tiež vedou.

Rozstup otvorov je v skutočnosti výraz pre medzeru medzi perforovaným kovovým pletivom. V skutočnosti povedané, je to vzdialenosť medzi dvoma sitovými otvormi a táto vzdialenosť sa dá vyjadriť aj iným spôsobom, čo sa zvyčajne nazýva rýchlosť otvárania. Každá z týchto metód je požiadavkou špecifikácie na dierovanie otvorov na sito z dierovacej dosky z nehrdzavejúcej ocele. Pokiaľ ide o rýchlosť otvárania, súvisí to s tieniacim účinkom dierovacej dosky z nehrdzavejúcej ocele a výberom tieniacich materiálov. Zároveň si zaslúži našu pozornosť aj usporiadanie otvorov na site.

Stainless steel Perforated Metal Mesh

Pre perforovanú kovovú sieť z nehrdzavejúcej ocele je usporiadanie otvorov sita 60 °, 45 °, rovných, stupňovitých, štvorcových a okrúhlych otvorov. Rôzne usporiadanie sitových otvorov však vykazuje rôzne skríningové účinky. Napríklad 60 ° slivkový kvet má vysoko pevnú otvorenú pórovitosť a jeho obľúbenejší základ má tiež svoj výrazný vzhľad.

Pre ďalšie usporiadanie sitových otvorov je to rozhodujúce aj pre dierovanú kovovú sieť. Dá sa povedať, že otvory na site dierovacej dosky z nehrdzavejúcej ocele majú svoje vlastné vlastnosti. Preto podľa rôznych potrieb a pracovného prostredia vyberte vhodný sitový štít a výrobky z perforovaného plechu.

Pre dierovací list môže existovať viac schém procesu razenia. Malo by sa to analyzovať z hľadiska kvality, efektívnosti, nasadenia a bezpečnosti a mala by sa porovnať a určiť schéma vhodná pre všetky výrobné podmienky. Na dosiahnutie vysokej kvality, vysokej účinnosti a nízkej spotreby materiálu dierovacej dosky by sa na hromadnú výrobu mali používať vysoko účinné formy, vysoko účinné zariadenia dierovacej dosky a automatizované alebo mechanizované vstupné a výstupné diely. Všeobecné použitie Na zníženie nákladov na zariadenie sa v malosériovej výrobe väčšinou používajú relatívne jednoduché formy a postupy alebo mechanizované vstupné a výstupné diely, jednoduché formy, kombinované formy a všeobecné formy.

Aby sa zlepšila kvalita výrobkov a efektívnosť výroby, musí sa zlepšiť výrobný proces tak, aby vyhovoval výrobným potrebám. Súčasne sa proces výčapu ovláda ručne, pracovná intenzita pracovníkov je vysoká, efektivita výroby je nízka a kvalita výčapu nie je narušená, čo je tiež dôležitým zdrojom kvality produktu. Výroba spodnej dosky časti spotrebiča pre domácnosť vyžaduje na dokončenie procesu tvarovania viac procesov. V prvom výrobnom procese je nehrdzavejúca oceľPerforovaný kovový Meshi prírubový v dvoch procesoch a je v ňom 7 vnútorných závitových otvorov M3mm a 4 mesiace M4mm, dierovanie. nie chaotický. Je ideálny na spracovanie na hydraulických obrábacích strojoch a môže tiež dokončiť dierovanie a lemovanie na dierovacom stroji. Kvalita dielov priamo ovplyvňuje kvalitu celého stroja. Vo výrobnom procese je kvalita lemovacích otvorov dielov zlá. V 11 prírubových otvoroch sú často po dokončení príruby neúplné otvory, čo spôsobí rozdelenie častí a po ukončení príruby je potrebné otvory poklepať. Ak nie sú otvory pre prírubu úplné, závit otvoru pre skrutku nie je úplný.


Čas zverejnenia: 1. júna - 20. júna